warta

daya Zhenghengwis ngleksanakake TPS wiwit 2005. Sawise luwih saka 10 taun laku, wis digabungake mode Manajemen produksi Toyota karo ciri dhewe kanggo mbentuk zhps Zhengheng dhewe.Ing Oktober 11, 2017, kuliah ing "implementasi manajemen ramping ing jaman Intelligence Ponggawa" tuan rumah dening Chengdu Machinery Manufaktur kamar Commerce iki grandly dianakaké ing kamar konferensi Chengdu Zhengheng Power Co., Ltd. Luwih saka 30 kamar dagang. perusahaan melu ing acara.

 

 

Pidhato menika dipunandharaken dening Bapak Jeff Martin saking Amerika Serikat.Jeff Martin minangka pakar manajemen senior lan konsultan manajemen ing Amerika Serikat, fokus ing manajemen ramping.Kanthi pengalaman konsultasi manajemen luwih saka 30 taun, dheweke wis ngladeni akeh perusahaan kelas donya kayata Nissan, minyak cangkang lan gas Inggris, utamane ing perusahaan manufaktur lan layanan konsultasi adhedhasar manajemen ramping.

 

 

Ing wiwitan, Pak Jeff Martin, minangka wong sing berpengalaman ing industri mobil, nyritakake babagan produksi ramping saka pengaruh awal ing industri mobil Amerika, respon sengit saka industri mobil Amerika lan perusahaan mobil babagan carane nemokake cara kanggo sukses industri mobil Jepang.Ing wektu sing padha, digabungake karo mode produksi ing macem-macem tahapan sejarah, makalah iki nyritakake sejarah transformasi saka produksi massal manual nganti produksi ramping.

Ing kuliah kasebut, Pak Jeff Martin nandheske buku "pemikiran ramping" dening rong ahli riset produksi lean Amerika: Dan Jones, Daniel T. Jones lan Jim Womack, James P. Womack, lan esensie, yaiku limang prinsip lean thinking lan prinsip 5R pengadaan materi

1. Pamikiran lean Value nyatakake yen nilai produk perusahaan (layanan) mung bisa ditemtokake dening pangguna pungkasan, lan nilai kasebut mung bisa ana yen nyukupi kabutuhan pangguna tartamtu.

2. Value stream nuduhake kabeh aktivitas sing menehi nilai saka bahan mentah kanggo produk rampung.Ngenali aliran nilai minangka titik wiwitan kanggo ngetrapake pamikiran ramping, lan nggoleki sing paling apik sakabèhé saka kabèh proses miturut posisi pangguna pungkasan.

Proses nggawe nilai perusahaan saka lean thinking kalebu: proses desain saka konsep nganti produksi;Proses informasi saka pesenan nganti pangiriman;Proses konversi saka bahan mentah dadi produk;Dhukungan siklus urip lan proses layanan.

3. Alur pemikiran lean mbutuhake kabeh aktivitas (langkah) nggawe nilai kanggo mili, nandheske "gerakan".Konsep tradisional yaiku "pembagian tenaga kerja lan produksi massal bisa efisien", nanging pamikiran ramping percaya yen produksi batch lan massal asring tegese nunggu lan stagnasi.

4. Tarik arti penting "narik" yaiku narik produksi miturut kabutuhan pangguna, tinimbang meksa produk sing ora dikarepake pangguna.Aliran lan narik bakal nyuda siklus pangembangan produk, siklus pesenan lan siklus produksi kanthi 50 ~ 90%.

5. Tujuan dhasar perusahaan yaiku nyedhiyakake nilai sing sampurna kanggo pangguna kanthi proses nggawe nilai sing sampurna."Kasampurnan" manufaktur ramping duwe telung makna: kepuasan pangguna, produksi bebas kesalahan lan perbaikan terus-terusan saka perusahaan kasebut.

Prinsip 5R

Wektu sing tepat, kualitas sing tepat, jumlah sing tepat, rega sing tepat, papan sing pas.

Kegiatan tuku maneh jumlah barang sing dibutuhake saka pemasok sing cocog kanthi rega sing cocog ing wektu sing cocog kanggo nggedhekake efisiensi pengadaan.

Sawise ngrampungake introduksi produksi ramping, Pak Martin luwih njlentrehake babagan carane cocog karo wong sing paling kritis lan data ing proses produksi ramping ing jaman intelijen buatan, lan carane nglatih wong kanggo nyukupi syarat ing jaman intelijen buatan.

Kuliah iki ndadekake para pengusaha manufaktur ing kene luwih ngerti babagan produksi ramping, lan supaya dheweke ngerti simpul penting sing kudu digatekake dening perusahaan manufaktur tradisional ing latar mburi tren intelijen buatan.

 

(Foto kelompok pimpinan perusahaan sing melu kegiatan kasebut)